制作中大連彩印紙箱起泡的原因分析

發布日期：2020-06-24 作者：點擊：

大連彩印包裝

在彩印包裝產品的制作生產中，操作步驟不當，操作工藝不同，加上環境因素或質量因素等異常，都可能導致大連紙箱出現如變形、起皺、起泡、粘貼牢固度不佳等不良現象。下面我們來分析看看它制作中起泡的原因吧。

1.膠水固含量

膠水的固含量過低，彩印包裝完工次日就很容易起泡。這是由于膠水內水分過多，影響膠水黏度，使其黏性下降。所以生產時要嚴格控制膠水的固含量，一般應達到55%左右。

2.膠水溫度

膠水的溫度過低，會影響膠水的流動性，導致面紙涂布不均，沒有涂布到膠水的區域會產生氣泡，而溫度過高會造成膠水性能失效，同樣也會產生氣泡。所以在實際工作中要嚴格控制膠水的溫度，一般膠水溫度控制在60℃左右，膠爐溫度控制在80℃左右。

3.環境溫濕度

若夏天車間溫度過高，濕度過大，會造成膠水的凝固速度及干燥速度過慢，制成的包裝產品很容易起泡。而到了寒冷的冬天，由于室溫較低，會產生面紙涂膠后還沒有進行裱糊作業，膠水已經出現凝固現象，錯過膠水的理想黏合期，也容易造成盒子起泡。因此要嚴格控制環境的溫濕度，當室溫控制在25℃左右，濕度控制在60%左右時，彩印包裝起泡的幾率較小。

4.面紙表面處理工藝

面紙的表面處理工藝不當，同樣會造成盒子起泡。如面紙有燙印工藝，若燙印時壓力過大，會造成燙印部位紙張不平整，凹陷部分難以上到膠水，盒子必定起泡。當面紙需燙印時，一定要控制好燙印壓力及溫度，保證面紙的平整性。